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- 災害に強い設備づくりのために
病院や工場はもちろん、学校・事務所などにおいても、災害時にもエネルギーを安定的に確保することがこれまで以上に求められるようになってきております。
災害時でも供給可能な中圧ガスを利用することで、エネルギーの安定確保が可能となります。
ガス製造工場にて高圧・中圧で送出されたガスは、整圧器により減圧され、低圧にて供給するのが一般的ですが、工場や病院・商業施設など特にガス消費量が多い場合や燃焼器の仕様により中圧にて供給する場合がございます。
高圧・中圧ガス導管は、阪神・淡路大震災、東日本大震災クラスの大地震にも十分耐えられる構造となっており、基本的にガスの供給を停止することはありません。
したがって、コージェネレーションシステムなどに供給することで、信頼性の高いエネルギー供給システムを構築することができます。
東京ガスでは、信頼性の高い高圧・中圧導管をネットワーク化することで、複数の供給ルートを確保し、供給安定性を高めています。現在建設中の日立LNG基地により、幹線のループ化を図ることで、関東圏のエネルギーセキュリティはさらに高まることになります。
東京ガスでは大震災などの災害に備え、ガス設備の高耐震ブロックの増加、津波・液状化ブロックの形成・細分化等により、地震発生時の供給停止区域の極小化を進めます。
また、ガバナ(整圧)遠隔再稼働システムの導入等により、早期復旧を実現します。こうした取り組みにより、被害甚大地区を除き30日以内の復旧を目指します※。
※阪神・淡路大震災クラスの首都直下地震を想定、現状は55日以内の復旧
(1)都市ガス製造工場
都市ガスを製造する設備は、一般社団法人日本ガス協会で定めた基準に基づき、耐震性に優れた材質・設計方法を採用しています。
(2)LNG地下タンク
東京ガスのLNGタンクの多くは地下式です。世界最大のLNG地下タンクは、LNG液面がつねに地表面より低い位置にあるため、万が一タンクに亀裂が生じてもLNGが外に漏れだすことはありません。
(3)オープンラック・ベーパライザー
アルミ製パイプにLNGを流し、そのパイプに海水をかけて温度を上げることで気化させる装置です。
(4)放散塔
地震の被害状況に応じて導管内のガスを空中へ安全に放散。工場やガバナステーションなどの施設に設置されています。
(5)ガバナステーション
工場から高圧で送出されたガスを減圧して中圧導管に送り出す施設です。
(6)(7)高圧・中圧導管
強度や柔軟性にすぐれ、大きな地盤変動にも耐える「溶接接合鋼管」を使用しています。また安全確保のため、昼夜を問わず高圧導管のパトロールを実施しています。
(8)ガスホルダー
球体部は高張力鋼、基礎部分は地質調査に基づいて支持地盤まで杭を打ち込み、大地震にも十分耐えられる施設・施工になっています。また、揺れを吸収するような働きをするオイルダンパーも設置しています。
(9)地震センサー(SIセンサー)
地震による振動が建物に与える影響度を表した値「SI(Spectrum Intensity)値」を感知する装置です。地区ガバナの自動しゃ断装置と連動させ、設定したSI値を感知するとガスをしゃ断する仕組みになっています。
(10)地区ガバナ(圧力調整器)
中圧導管を通じて送り出されたガスを、ここでさらに減圧して低圧導管に送ります。
(11)専用ガバナ
中圧ガスから専用ガバナを利用して低圧ガスをお使いの場合には、建物や設備に被害がなければ、供給は継続されます。
(12)緊急しゃ断弁(ESV)
超高層ビルや病院、地下街等のお客さまの配管には、ガス漏れなど緊急事態に備えて、建物全体へのガス供給を即時にしゃ断弁が設置されています。
(13)中圧ガス管
中圧用のガス管は、溶接鋼管が採用されており、地震等の影響で、大きく変形しても損壊しないため、ガス漏れしません。
工場用マイコンメーター
震度5程度以上の地震やガスの異常流出を感知するとガスをしゃ断します。
(14)低圧導管
地区ガバナで減圧されたガスを各ご家庭やオフィス、店舗などに運びます。
(15)ポリエチレン管
中小規模の設備にガスを供給している低圧管には、耐食性、耐震性に優れたポリエチレン管を積極的に採用しています。引張り試験でも強度が確認されており、伸縮性により地盤変動の影響を吸収し、地震による損傷を最小限にします。










