機能01計画機能

●優先順位計画（ディスパッチルールスケジューリング）

優先順位計画は、受注品を資源に割付ける際のルール（受注品の割付け順番、資源選択基準）をあらかじめ設定し、計画を作成する方法です。優先順位計画の特長は計画担当者があらかじめ設定したルールに基づき、高速に計画立案できることです。
まず受注品を、ソート順1 ～ 5 までに設定した順番でソートします。次にその受注品を工程内のどの機械で処理するかを決定します。決定方法は、全ての機械に対して評価値の加重平均値を計算し、その中から最も評価値の良い機械を選択します。ロットの計画順序、機械選択評価値は、数多く揃えてあります。これらを組み合わせて使用することにより、柔軟な計画が可能となります。

●最適計画

最適計画は、優先順位計画のようにロット順番を決定して計画するのではなく、まず、計画の目的（納期厳守、リードタイム短縮、段取時間最小化等）から条件を満たすための最適な計画を遺伝的アルゴリズムと焼きなまし法を用い、自動的に探索する方法です。最適計画の特長は、優先順位計画でなかなか目的に合った計画にならない場合、および誰でも同じような計画を自動的にできたらよいといった場合に威力を発揮する計画機能です。まず、どのような計画を立案したいかについて、計画目的の重みを決定します。次にその計画目的に合ったロットと機械の組み合わせを最適ロジックにより探索し決定します。

機能02表示機能

●資源ガントチャート画面

資源（設備・工程ライン）別にロットを処理する順番を表現したガントチャートです。
また、本画面上でマニュアルによるジョブの移動・分割・拡縮が簡単に行えます。

●ロットガントチャート画面

ロット毎にどのような資源（設備・工程ライン）を通過するかを表現したガントチャートです。
また、本画面上でマニュアルによるジョブの移動・分割・拡縮が簡単に行えます。

●資源負荷グラフ画面

資源（設備・工程ライン）別にその負荷の状況を表現したグラフです。本画面によりボトルネックになっている工程が一目でわかります。

●評価値レーダチャート画面

スケジューリング結果を計画目的別に評価するためのレーダチャートです。

●滞留時間評価グラフ画面

製品、半製品別に滞留時間（後工程の開始時刻～
毎工程の終了時間）を品目毎に棒グラフの度数で表示したものです。また、これ以外にも納期、リードタイム、および外注評価グラフを用意しています。

●在庫推移グラフ画面（製品・半製品・資材・副資材）

製品、半製品、資材、および副資材の未来在庫の推移をグラフ化したものです。

はじめに

JoyScheduler を10倍活用するためのスーパーWeb ビュアー。
スケジューラの生産計画が、誰でも、どこでも、ひと目で、迅速に参照可能です。
生産計画・進捗情報の共有化により、会社の全体業務の効率化、質の向上が図れます。

JoyScheduler の生産計画・進捗情報を各部署・各担当者の注目したい内容で抽出し表示します。
クライアント台数制限なし、しかも、非常に低価格︕直ぐにでも導入可能です。

機能01機能概要

（1）資源ガント　チャート画面

資源別ジョブの計画・進捗データをガントチャートで表示します。参照したい資源の表示切り替え、時間軸のスケール等もマウス操作で容易に変更可能です。

（2）ロットデータ画面

ロット別の計画・進捗データ（開始日、完成日、納期、数量等）を表示します。データ項目の表示欄の入れ替え、データのソート順は簡単なマウス操作で参照する人が見やすい並びにいつでも変更可能です。完成予定日と納期のガントチャート表示にて納期状況も視的感覚で把握できます。

（3）ロットジョブデータ画面

ロットデータ画面で指定したロットの詳細（ジョブ）情報を表示します。該当ロットの各ジョブをアローダイアグラム表示します。ジョブの順序・進捗がひと目で分かります。

（4）全体データ画面

ロットの全詳細（ジョブ）情報を表示します。表示したいデータ項目を選択し、補足表示できます。

（5）資源データ画面

資源別の計画・進捗データを表示します。

（6）ロット構成画面

ロットの作業の流れを見やすく表示します。複雑な工程の進捗が簡単に把握できます。

（7）遅れジョブ画面

ジョブ別の進捗遅れ状況を表示します。

（8）実績入力機能

ジョブ別の開始終了日時、数量等の実績入力も可能です。

（9）関連付け連動表示機能

各画面の全ての項目が連動します。ロットから工程 工程から前工程の進捗等連携して見ることができます。

機能02システム構成・動作環境

●システム構成

●動作環境

JoyScheduler本体
CPU	PentiumⅡ　600MHz　以上
メモリ	256MB　以上推奨
ハードディスク	200MB 以上の空き容量
CD-ROM	CD-ROM、またはCD-ROM にアクセスできる環境
USB ポート	USB プロテクト用（1ポート）
OS	Windows 7 Windows 8 Windows 8.1 Windows 10 Server 2008 Server 2008R2 Server 2012 Server 2012R2
Web 環境	IE が使用できる環境であること。
クライアント端末環境
CPU	PentiumⅡ　300MHz　以上
メモリ	128MB　以上推奨
ハードディスク	30MB 以上の空き容量
SVGA 以上のグラフィックス	解像度　800×600　65536 色以上
OS	Windows 7 Windows 8 Windows 8.1 Windows 10 Server 2008 Server 2008R2 Server 2012 Server 2012R2
IE	Ver 6.0. 以上
Web 環境	IE が使用できる環境であること。

はじめに

汎用パッケージソフトの導入を検討する場合、一番心配なのが「このパッケージが自社に適合するかどうか」です。しかし、一般的なデモや、他社導入事例、体験版を見たところで、なかなか確信が持てません。

できれば自社データで部分的にも試したいところですが、ここでぶつかる壁が「マスタデータのセットアップ」です。そもそも汎用パッケージソフトというものは、いろいろなケースをカバーできるよう、マスタデータの構造もバリエーション豊富になっています。これらを理解してデータを入力するには、それなりに時間と手間が掛かり、「素早く簡単に」とは到底いきません。

「あの工程の この部分だけでも 簡単に試せれば ・・・」

弊社では、そのようなニーズにお応えできるよう、プロトタイプ作成サービスを用意しました。簡単なステップを踏んでデータを入力していただくだけで、JoyScheduler を評価するために必要な基本マスタのもとができます。
これを弊社でスピード調理すれば、何とお客さま専用のオーダーデモが完成です。データ入力シートは、MicrosoftExcel のファイルですから、他システムのマスタファイルなどから、簡単にコピー＆ペーストすることが出来ます。

●データ入力シートの構成

シートは以下の計９ステップで入力していきます。
入力例で用いているデータはサンプル工程を参照ください。

サンプル工程

このサンプル工程をもとに手順を説明していきます。

Step1製品能力設定

Step2中間品能力設定

製品と同様に、ある中間品を作るのに、どの機械を使えば、いくらできるかを入力します。
また、この時に必要により前後の段取り時間を設定します。ここでいう中間品とは製品となる前段で半製品として作るものです。

Step3段取り設定

ある製品から、別のある製品に切り替える際の段取り時間を機械毎に設定します。ここでは、前後の段取り時間と段取り名称を入力します。

Step4まとめ・バッチ設定

まとめ生産、もしくはバッチ生産する必要がある中間製品について、まとめ数量、まとめ期間を設定します。

Step5製品構成設定

製品がどの中間品をいくつで、構成されるかを入力します。

Step6使用原材料設定

製品／中間品がどの原材料をいくつ使用するかを入力します。

Step7稼動形態設定

製造での稼動形態（日勤、シフトなど）を入力します。

Step8基本カレンダ設定

どの機械がどの稼動形態で稼動されるか入力します。組立機は、日勤または2 交替で稼動します。

Step9受注データ入力

受注データ（受注品目、数量、納期等）を入力します。