業種別ガイド|蒸気

蒸気システムの見直しにも、東京ガスのオーダーメイドのご提案!

「蒸気」分野の工場のお客さまへ

温度管理、扱いやすさにおいても、広い用途で利用されている蒸気。圧力差の利用、温水から蒸気を作るなど、新しい技術が広がっており、蒸気利用システムが改めて見直されています。

オーダーメイドポイント

スチームフィット

お客さまが蒸気を「作る、送る、使う」際にかかる様々な手間や悩みを解決する新しい蒸気の「エネルギーサービス」です。

蒸気流用管理
現状把握と今後の取組み方針構築!
  • 計測目的と精度確認
  • 広レンジアビリティな流用計の採用
  • 蒸気消費量の把握
フラッシュ蒸気
目に付く湯気は全て回収!
  • 蒸気圧力の見直し
  • ドレンからの熱回収
  • フラッシュタンク設置
  • 給水タンクでの低減策
トラップマップの作成と定期的な診断
積み重ねによる確実な省エネ!
  • トラップマップの作成と定期的な診断
  • スチームトラップの清掃
  • 用途に合わせたスチームトラップの選定
圧力差エネルギーの利用
未利用エネルギーの活用!!
  • Steam Drive Compressor蒸気駆動コンプレッサ
  • STEAMSTARスクリュー式小型蒸気発電機
蒸気配管の適切な施工
乾き度の高い蒸気の供給!!
  • セパレータの設置
  • 配管保温
  • トンポット取り付け
  • スチームトラップ設置
ボイラのシステム効率向上!!
  • ボイラの負荷率向上
  • 排ガス温度低減
  • ブロー熱低減&回収
  • 給水の予熱

特長

【特長1】8%機器効率向上(一次側)
ボイラ機器の効率向上を追及するとともに、台数制御技術の進化により、ボイラシステムとしての効率が大幅にアップしています。
<ボイラ機器効率>
炉筒煙管ボイラ:88% 小型貫流ボイラ:96%
【特長2】7%省エネルギー(二次側)
蒸気の「搬送」、「利用」、「回収」を一つのシステムとして省エネルギーの提案を実施いたします。

※当社実績値によります。

【特長3】高い加熱性能
潜熱を利用することから、一定の温度管理が容易なだけでなく、大容量を速く加温することも得意としています。
【特長4】搬送動力不要
蒸気そのものに圧力がかかっているため、自らの力で末端まで搬送が可能です。余計なエネルギーを使わず、取扱いも容易です。
【特長5】未利用エネルギーの利用が可能
蒸気の圧力差から圧縮空気や熱の取出しが可能です。また、80℃の温水からも蒸気を作り、広い用途での利用が可能です。

Steam Solution MAP

最新のボイラ
最新天然ガスボイラは、エコノマイザーの進化等により、定格機器効率は96%以上。
さらに、ターンダウンレシオが改善されたため部分負荷効率も大幅に向上しています。
乾き度向上により、省エネルギー&利便性の向上
乾き度向上と一言で言ってもやり方は様々です。
セパレーターの設置、配管保温、ドレンポット取り付け、スチームトラップの設置など適材適所のご提案をいたします。
見える化にて現状把握と今後の取組方針の構築
 経済性、精度、設置性など目的に合わせた流量計をご紹介いたします。読み取ったデータから改善のタネを見つけていきます。
フラッシュ蒸気の低減&利用
蒸気圧力の見直し、ドレンからの熱回収、フラッシュタンクの設置、給水タンクでの温度差の改善など、様々なフラッシュ蒸気の低減・利用策を探ります。
蒸気の体験型試験場
蒸気システムを最大限に活かすヒントを紹介する体感型試験場です。蒸気周りでお困りごとがありましたら、ぜひご見学にいらして下さい。